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生物质颗粒燃料技术介绍

生物质颗粒燃料技术介绍

生物质颗粒燃料技术介绍
一、生物质颗粒介绍
生物质颗粒燃料具有环保、洁净、热量高及原料充足等特点。原材料面广,以农业剩余物如:稻草、玉米杆、棉花杆、油菜杆、麦秸、芝麻杆等剩余物;以及果园修剪剩余物、市政修剪剩余物、园林业剩余物、果壳、锯末、刨花、木屑、竹屑、竹粉、建筑模板等剩余物为原材料,经过制粒设备高压、高温挤压成圆柱或者方形条状,再经过刮料刀进行切断成长度为15-50mm的小段,终成洁净、环保、可循环的优质生物质颗粒燃料。该生物质颗粒燃料适用于学校、企事业单位、生物质锅炉、取暖炉、汽化炉、洗浴、洗涤、印染、纺织、食品、喷涂、服装、供热公司等行业。
一、生产工艺流程介绍
生物质颗粒燃料生产步骤:由原材料先经过削片、粉碎、烘干、制粒、冷却、包装、销售等过程组成。同时,各环节都配有严格的质量监控系统,以确保产品的质量。
原材料 > 削片 > 粉碎 > 烘干 > 制粒 > 冷却 > 筛分 > 包装
二、设备介绍
1、削片机
原料通过输送机输送到削片机进行削片,削片出的木片经由输送机输出,输出的物料进行堆放或通过输送机运送*粉碎机供下一步生产。
2、粉碎机
削片后的木片通过输送机输送到粉碎机进行粉碎,粉碎后的物料达到压制颗粒的标准后进行堆放或通过输送机运送*烘干机进行下一步生产。
3、烘干机生物质颗粒燃料对原料的含水分量有较严格的要求,水分应在15%以下,含水量高的原材料需要经过烘干后方可使用,湿原材料通过输送机输送到烘干机通过热风进行干燥处理,达到所需要的标准再进行下一步生产。
4、颗粒机
生物质颗粒燃料成型机为生产线的关键设备,本系统采用经农业部鉴定的生物质颗粒机。该设备运行稳定、产量高、噪音小、电耗低。加工而成的生物质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吨/立方米。采用国际先进技术及工艺加工制造的合金钢磨具,使用寿命长、出料光滑、密度性好、品质高、产量大。本机采用变频调速机进行喂料,整机机油及黄油全采用油泵自动润滑系统。
5、冷却机
压制成型时的颗粒温度高达80~90℃,结构较为松弛,容易破碎,经过冷却机冷却*常温后的颗粒强度高不易破碎,方可装袋入库或经输送机输和提升机送入筒仓进行下一环节。
6、筛分机
经过冷却后的生物质颗粒燃料,经输送机输送*筛分机进行筛分碎料,确保生物质颗粒燃料的出厂质量。经过筛分的碎料返回*前方颗粒机重新制粒。
7、包装机
将筛分后的成品生物质颗粒燃料,经输送机输送*包装机进行包装,可包装为25KG、50KG及吨包袋包装,之后入库存放进行销售。
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